成都消泡剂生产工艺以及运用范围介绍。

一、制备工艺流程：

将原料环氧丙烷、环氧乙烷用泵打入剂量罐内，聚合釜内预先加入起始剂、催化剂、于100℃以上真空脱水约30分钟。然后用氮气置换聚合釜内空气，并真空抽净，再充入氮气保护。开启环氧丙烷计量罐阀门，开始加料，控制反应温度在100℃~140℃，压力在0.35MPa一下：环氧丙烷反应完全后，按环氧丙烷的加料方式和控制方法加入环氧乙烷至反应结束，保温30分钟。然后过料至中和釜，加入中和剂，脱色剂，中和反应1.5小时以上，温度控制在100℃~140℃，压力为一般。中和完全后开启空压机将物料压入过滤机内过滤，滤液即为成品消泡剂。

二、使用范围：

消泡剂在金属加工液中的应用，不仅依赖于其良好的消泡性能，也与其它性质有关，例如良好的相容性或者对于可涂漆性的影响。因此，需要认真选择消泡剂。

金属切削液在实际应用中产生的大量泡沫，造成切削液的损失，并给生产带来不必要的影响。因此，金属切削液中需要加入一定量的消泡剂，将泡沫控制在正常水平。

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