成都消泡剂生产工艺以及运用范围介绍。
一、制备工艺流程:
将原料环氧丙烷、环氧乙烷用泵打入剂量罐内,聚合釜内预先加入起始剂、催化剂、于100℃以上真空脱水约30分钟。然后用氮气置换聚合釜内空气,并真空抽净,再充入氮气保护。开启环氧丙烷计量罐阀门,开始加料,控制反应温度在100℃~140℃,压力在0.35MPa一下:环氧丙烷反应完全后,按环氧丙烷的加料方式和控制方法加入环氧乙烷至反应结束,保温30分钟。然后过料至中和釜,加入中和剂,脱色剂,中和反应1.5小时以上,温度控制在100℃~140℃,压力为一般。中和完全后开启空压机将物料压入过滤机内过滤,滤液即为成品消泡剂。
二、使用范围:
消泡剂在金属加工液中的应用,不仅依赖于其良好的消泡性能,也与其它性质有关,例如良好的相容性或者对于可涂漆性的影响。因此,需要认真选择消泡剂。
金属切削液在实际应用中产生的大量泡沫,造成切削液的损失,并给生产带来不必要的影响。因此,金属切削液中需要加入一定量的消泡剂,将泡沫控制在正常水平。
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